可控氣氛箱式氣體滲氮爐

應(yīng)用范圍

主要用于齒輪、軸、曲軸、模具等工件的傳統(tǒng)滲氮或氮碳共滲，提高工件表面耐磨性和抗疲勞強度，延長工件使用壽命。

滲氮爐的特點：

1、采用310S（0Cr25Ni20）耐熱鋼材料制作爐罐、導(dǎo)風(fēng)筒和爐內(nèi)部件，使?jié)B氮工藝穩(wěn)定性好，且使用壽命長。

2、流線型的爐體表面設(shè)計，使設(shè)備外觀大方，更具竟?fàn)幜Α?/span>

3、采用德國高端一體化控制器（PE或STANGE）、氫探頭和高精度流量控制閥參與控制，以氮勢作為控制單元，控制方式先進、運行可靠、界面友好、使用方便。

4、與一體化控制器聯(lián)機的上位機系統(tǒng)，工藝程序編制、工藝過程動態(tài)控制、設(shè)備運行狀態(tài)顯示、工藝過程曲線圖表記錄、設(shè)備報警顯示和記錄等功能。

5、也可選擇我公司自行研發(fā)的滲氮控制系統(tǒng)，即采用氫探頭測量氫氣，用氮勢作為控制變量，來控制氨氣和氨分解氣的通入。爐內(nèi)所有的氣體氮氣、氨氣、氨分解氣等都采用電磁閥或比例閥控制，減少使用質(zhì)量流量計的先期投入成本（包括質(zhì)量流量計本身較貴的成本和氨氣干燥設(shè)備的投入成本）和后期質(zhì)量流量計高昂貴的維護成本，達(dá)到自動控制的目的。大大減少了設(shè)備使用氨氣的成本，適用于中高端客戶的使用。

6、具有自動廢氣排放和燃燒系統(tǒng)，使工作環(huán)境無污染。

7、根據(jù)客戶熱處理產(chǎn)品的尺寸、工藝和產(chǎn)量開發(fā)設(shè)備，滿足不同客戶的需求。